氧熔棒廠家分享鑄鋼件設計對加工齒輪質(zhì)量影響重大。鑄鋼件設計是鑄造關鍵步驟也是起始步驟，而對于大型齒輪來說，鑄造又是大型齒輪加工的基礎，對齒輪鑄造來說設計也是其關鍵步驟，它關系著鑄造出的大型齒輪的質(zhì)量和水平，在設計階段，選擇合適的鑄造齒輪材料、進行先進合理的結構設計、選用高效可靠的齒輪與軸承是必不可少的環(huán)節(jié)。

     在大型齒輪加工過程中，先進的毛坯成型工藝，穩(wěn)定、精密的熱處理工序，以及合適的表面硬化處理程序，都是最 終形成齒輪精品的關鍵因素。比如在磨削加工中即存在著幾個關鍵的環(huán)節(jié)：通過選用磨刃鋒利、磨削表面應力小的砂輪，可以提高磨削進給量，縮短磨削時間，提高磨削效率并延長砂輪修整的間隔以降低成本；通過使用恰當?shù)哪ハ骷靶奚拜唴?shù)，在保證沒有磨削燒傷裂紋和保證質(zhì)量的前提下，盡可能使用較高的磨削參數(shù)以縮短磨削時間，提高磨削效率，提高產(chǎn)量，并保證精度、降低表面粗糙度；通過使用合適的磨削油，可保證在良好潤滑、防銹的前提下，利于降低磨削齒面表面應力，避免燒傷裂紋，降低粗糙度，減小堵砂輪氣孔的程度，保證砂輪鋒利，減小砂輪修整，降低砂輪用量、降低成本。

     伯曼氧熔棒為國內(nèi)首創(chuàng)具有快速熔切，清理功能的新產(chǎn)品。只要在氧氣的助燃下，立即能產(chǎn)生3600℃的高溫，使被加工的工件（金屬、非金屬、混凝土、巖石）迅速熔切或清理，達到了作業(yè)的目的。凡用普通切割，清理穿孔等工藝手段不能解決的問題，氧熔棒均可迅速方便的解決。功效可以提高4-5倍以上。氧熔棒熔割工件的厚度可達1000mm以上。

操作氧熔棒時需要知道的安全知識：
1、操作工必須掌握使用氧氣的知識與技術。
2、各接頭處切勿有油脂類粘物，以防燃燒。
3、氧氣為助燃氣，加工方向絕對不允許對準氧氣瓶，以防爆炸。
4、氧氣瓶要放在離加工有足夠距離的安全處。

     氧熔棒廠家分享鑄鋼件設計對加工齒輪質(zhì)量影響重大。總之，在鑄造加工大型齒輪的過程中，一定要注意設計和加工過程中的種種問題，這樣才能保證鑄造加工出的齒輪的質(zhì)量。